壓縮空氣作為一種高品質(zhì)動力源，由于其具有儲存性、流動性和適應(yīng)于動力變化等優(yōu)點，被日益廣泛地用于國民經(jīng)濟各部門。但由于壓縮空氣中所含的水分，油分和粉塵等對其使用設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)品的危害極大，因此，大大降低了使用壓縮空氣帶來的效益。

例如，對氣動系統(tǒng)來說，壓縮空氣中的水分會造成部件銹蝕、油分能使橡膠密封件老化失效，粉塵會造成部件的磨損和通道的堵塞。據(jù)分析，氣動系統(tǒng)的故障停機80%以上是由此而引起的。

一、壓縮空氣冷干機凈化的必要性

對工藝上應(yīng)用壓縮空氣的各行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、橡膠、紡織、噴漆、通信等，氣體污染的危害更不可低估。現(xiàn)代通信電纜必須充人干燥的壓縮空氣，否則在高頻下絕緣無法保證，信號的輸送會受到嚴重影響，縮空氣的水和油會使噴漆、噴涂的質(zhì)量下降，它還會使許多化工流程無法實行。至于醫(yī)藥食品行業(yè)對壓縮空氣進行凈化處理就更有必要了。

顯然，壓縮空氣的凈化是指除去水分、油分和粉塵，使之達到一定的質(zhì)量等級。但凈化的關(guān)鍵是進行干燥處理，因為油分、粉塵可用油分離器和各種過濾器清除，而空氣過熱方式存在中的水蒸汽常以，用一般機械方法無法清除。

因此， 然一個完善的凈化系統(tǒng)應(yīng)由許多部件組成，但關(guān)鍵的設(shè)備是壓縮空氣干燥機。